একটি সাধারণ ভারী-শুল্ক সুইভেল ঢালাই প্রধানত একটি শীর্ষ প্লেট, সুইভেল কাঠামো, বন্ধনী, চাকা, অ্যাক্সেল বল্টু, নাট এবং বিয়ারিং দ্বারা গঠিত। এই অংশগুলির মধ্যে সহযোগিতা সরাসরি ঢালাইয়ের লোড ক্ষমতা, সুইভেল মসৃণতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
শীর্ষ প্লেট
উপরের প্লেটটি মাউন্টিং অংশ যা কাস্টারকে সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করে, সাধারণত স্ক্রু দিয়ে সরঞ্জামের নীচে স্থির করা হয়। ভারী-শুল্ক সরঞ্জামের জন্য, উপরের প্লেটের পুরুত্ব, গর্তের ব্যবধান এবং ইস্পাত শক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপরের প্লেটটি যথেষ্ট শক্তিশালী না হলে, এটি দীর্ঘমেয়াদী লোড করার পরে বিকৃত, আলগা বা অস্থির হয়ে উঠতে পারে।
সুইভেল স্ট্রাকচার
সুইভেল স্ট্রাকচার হল মূল অংশ যা ঢালাইকারীকে 360 ডিগ্রি ঘোরাতে দেয়। আমাদের হেভি-ডিউটি সুইভেল ঢালাইকারী একটি ইস্পাত বাটি রেসওয়ে কাঠামো ব্যবহার করে, সাধারণত একটি উপরের প্লেট, নিম্ন প্লেট, স্টিলের বাটি, স্টিলের বল এবং একটি কেন্দ্রীয় রিভেট থাকে। ইস্পাতের বলগুলি উপরের এবং নীচের রেসওয়েগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান হয়, যা ঢালাইকারীকে বোঝার মধ্যেও মসৃণভাবে ঘুরতে দেয়।
বন্ধনী
বন্ধনী, যাকে কাঁটাও বলা হয়, সুইভেল কাঠামো এবং চাকাকে সংযুক্ত করে। ভারী-শুল্ক ঢালাই বন্ধনী সাধারণত লোড ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নত করতে মোটা ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে। বন্ধনী বেধ, গঠন প্রক্রিয়া, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সবই ঢালাইকারীর সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল বন্ধনী বা বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সাও নির্বাচন করা যেতে পারে।
চাকা
চাকা হল সেই অংশ যা সরাসরি মেঝেতে যোগাযোগ করে। এর উপাদান পরিধান প্রতিরোধের, ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের, শব্দ স্তর, এবং মেঝে সুরক্ষা প্রভাবিত করে। নাইলন চাকার ভাল লোড ক্ষমতা এবং কম ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের আছে। PU চাকাগুলি পরিধান-প্রতিরোধী, শক-শোষণকারী এবং আরও মেঝে-বান্ধব। রাবারের চাকাগুলি নরম এবং শান্ত, তবে তাদের পরিধান প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ সাধারণত PU এর মতো ভাল নয়। চূড়ান্ত নির্বাচন লোড ক্ষমতা, মেঝে অবস্থা এবং কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
অ্যাক্সেল বোল্ট এবং বাদাম
অ্যাক্সেল বোল্ট এবং নাট চাকা ঠিক করতে ব্যবহৃত হয় এবং ঢালাইকারীর গুরুত্বপূর্ণ লোড বহনকারী অংশ। হেভি-ডিউটি casters সাধারণত উচ্চ-শক্তির অ্যাক্সেল বোল্টের প্রয়োজন হয় যাতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে বাঁকানো, ঢিলা হওয়া বা ভাঙা প্রতিরোধ করা যায়। অ্যাক্সেলের আকারটিও হুইল হাব এবং ভারবহন কাঠামোর সাথে মেলে, তাই এটি এলোমেলোভাবে পরিবর্তন করা যাবে না।
ভারবহন
ভারবহন ঘূর্ণায়মান মসৃণতা এবং চাকার সেবা জীবন প্রভাবিত করে। বিভিন্ন কাজের শর্ত অনুসারে, স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং, স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং এবং অন্যান্য ধরণের নির্বাচন করা যেতে পারে। যদি পরিবেশে আর্দ্রতা, তরল পরিষ্কার করা বা কিছু রাসায়নিক জারা ঝুঁকি থাকে, স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলিকে মরিচা প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, ভারী-শুল্ক casters শুধুমাত্র চাকার আকার বা একক চাকা লোড ক্ষমতা দ্বারা বিচার করা উচিত নয়. উপরের প্লেটের শক্তি, বন্ধনী বেধ, সুইভেল স্ট্রাকচার, হুইল ম্যাটেরিয়াল এবং বিয়ারিং কনফিগারেশন সবই বিবেচনা করা উচিত। শুধুমাত্র যখন এই কাঠামোগুলি প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে মেলে তখনই ক্যাস্টার উচ্চ লোড, ঘন ঘন চলাচল এবং জটিল মেঝের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল, মসৃণ এবং টেকসই থাকতে পারে।
